新生產工藝

工藝一 脫水工藝

廢油一般含有水分妨礙脫色或進一步加工，由于廢油中含清凈分散劑，水分不能依靠常溫脫出，需進入脫水塔，進行低溫真空脫水工序。

工藝二 絮凝工藝

廢油經脫水工序后，加入特制的絮凝劑，混合反應，經一種特制的高速離心機脫出雜質，得到90%的無雜質、無水分的純凈基礎油，可用于燃料油、船舶油、潤滑油的基礎油，也可為石化企業的原料。

工藝三 減壓工藝

先將廢油進行油水分離，再將其加熱到400℃，進入減壓蒸餾，得到5%的汽油基礎油、25%的柴油基礎油、38%的潤滑油基礎油、30%的渣油。

工藝四 催化工藝

廢油經過絮凝、離合脫雜階段后，進入催化裝置，裝置中加入特質的催化劑，在400℃內進行催化，得到的組分在分餾塔中經過分餾，收集到液化氣、90#汽油、-20#柴油、-10#潤滑油基礎油，產品收率高，可達95%以上。

工藝五 薄膜蒸發工藝

廢油經過絮凝、離心脫雜階段后，進入薄膜蒸發裝置，可得到顏色黃色的柴油和潤滑油基礎油。

工藝六 精制工藝

需要精制的半成品汽油成分經過吸附過濾，需要精制的潤滑油成分進入反應釜，加入活性白土，加溫至110℃，經過濾器得到顏色為黃色的半成品。